Alki25 Aloi | Agensi Alki25 Alloy

Aloi aluminium ialah istilah umum untuk aloi berasaskan aluminium. Unsur pengaloian utama ialah tembaga, silikon, magnesium, zink, mangan, dan unsur pengaloian kecil ialah nikel, besi, titanium, kromium, litium, dsb. Bahan struktur logam bukan ferus yang paling banyak digunakan dalam industri telah digunakan secara meluas dalam penerbangan, aeroangkasa, kereta, pembuatan jentera, pembinaan kapal dan industri kimia.

1. Kaedah lebur dan pemutus
Kaedah peleburan dan tuangan mempunyai peralatan yang mudah, kos rendah dan boleh merealisasikan pengeluaran perindustrian berskala besar. Ia adalah kaedah penyediaan bahan aloi yang paling luas. Menggunakan aloi aluminium silikon tinggi yang dilemparkan secara konvensional, pengedaran Si sangat tidak sekata, keretakan terdedah kepada berlaku semasa pemprosesan, dan bahan itu mempunyai pengasingan komponen yang teruk, bijirin kasar, dan sifat mekanikal yang lemah. Sukar untuk menjalankan pemprosesan seterusnya seperti pemesinan. Apabila kandungan silikon dalam aloi meningkat, masalahnya menjadi lebih ketara, jadi sukar untuk menyediakan bahan aloi aluminium silikon tinggi dengan tuangan konvensional.
2. Kaedah penyusupan
Kaedah penyusupan dibahagikan kepada kaedah penyusupan tekanan dan kaedah penyusupan tanpa tekanan. Kaedah penyusupan tekanan adalah untuk menekan cair logam asas ke dalam jurang tetulang dengan tekanan mekanikal atau gas termampat, yang boleh menyelesaikan masalah penyusupan yang tidak lengkap disebabkan oleh bahan tetulang dan cecair logam yang tidak membasahi, tetapi sistem tekanan agak kompleks. , sekali gus menyekat pembangunan aplikasinya
3. Metalurgi serbuk
Proses utama metalurgi serbuk adalah untuk menyebarkan secara seragam bahagian tertentu serbuk aluminium, serbuk silikon dan pengikat, mencampurkan serbuk dengan penekanan kering, suntikan dan kaedah lain, dan akhirnya sinter dalam suasana pelindung untuk membentuk bahan yang agak padat. Kaedah ini menyelesaikan masalah kebolehbasahan yang lemah antara zarah silikon dan matriks aluminium, dan sukar untuk zarah silikon ditambah ke dalam lebur, dan bahan boleh dibentuk pada satu masa dengan proses pemotongan yang kurang, yang mengatasi kelemahan bahawa bahan komposit matriks logam sukar diproses. Walau bagaimanapun, kaedah ini rumit dalam proses, sukar dikawal dengan tepat, tidak padat, dan kos yang tinggi.
4. Menekan panas vakum
Kaedah penekan panas vakum merujuk kepada proses sintering di mana pengacuan tekanan dan sintering tekanan dijalankan pada masa yang sama. Proses umum ialah: di bawah keadaan vakum, serbuk dipasang di rongga acuan, dan serbuk dipanaskan semasa memberi tekanan, dan bahan padat dan seragam terbentuk selepas masa tekanan yang singkat. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh proses yang kompleks dan kebolehkendalian yang lemah, penggunaan teknologi ini dalam penyediaan aloi aluminium silikon tinggi adalah terhad.
5. Pemendapan penyejukan / jet yang cepat
Teknologi pemendapan penyejukan/semburan pantas ialah teknologi pemejalan pantas yang dibangunkan untuk bersaing dengan metalurgi serbuk dan teknologi lain untuk mengatasi masalah prosedur yang kompleks dan pengoksidaan yang serius. Oleh kerana proses ini mempunyai kelebihan yang tiada tandingan berbanding proses lain, ia telah berkembang pesat dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Pemendapan penyejukan / semburan pantas mempunyai kelebihan berikut: 1) tiada makropengasingan; 2) struktur mikro seimbang halus dan seragam; 3) mendakan primer halus; 4) kandungan oksigen rendah; 5) Kebolehkerjaan panas yang lebih baik.

Hypo-eutectic Al-Si alloys (Al-Si alloys other than eutectic and hyper-eutectic): The Si content of hypo-eutectic Al-Si alloys commonly used in industry is generally 6% to 8%, and other strengthening elements are added for toughness processing. Common ones are Al-Si-Mg alloys and Al-Si-Cu alloys. Among them, Al-Si-Mg alloys mainly use the Mg2Si phase formed by Mg and Si as the strengthening phase, and Al-Si-Cu alloys mainly use the Mg2Si phase formed by Mg and Si as the strengthening phase. The high solid solubility of Cu in α-Al produces solid solution strengthening and dispersion strengthening of the Al2Cu strengthening phase precipitated during heat treatment.